塑料托盤的成型方法有哪些

發(fā)布時間：2023/6/9 16:19:00
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1、注射成形法

　　注塑成型工藝是指將熱塑性塑料母料加熱熔融，施加高壓注入模具內(nèi)進行冷卻成型的方法，注塑托盤產(chǎn)品平整、光澤、堅硬、密度高，產(chǎn)品設計自由度大。

2、擠出-中空吹塑成形法

　　吹塑成型工藝是指封閉在模具中的熱模板在氣體壓力下膨脹至空心托盤，一般用于大的雙面型塑料托盤的生產(chǎn)，需要大的擠出機、合模機和模具等，成型速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，強度剛性高，長度長

3、真空吸塑成形法

　　真空吸塑成形工藝是利用真空力使薄片拉伸變形，利用薄片兩面的氣壓差和機械壓力使其變形，貼在特定的模具輪廓面上的熱成形加工方法。 該方法需要大型真空抽吸設備，設備費用低，模具費用低，但產(chǎn)品壁厚不均勻。

4、擠出成形法

　　用該方法生產(chǎn)的塑料托盤為組裝式，使用擠壓機、機頭等設備，分別擠壓為上、下面板用板條和連接支撐用帶擋板的工字形連接板后進行組裝。 該方法設備、模具投入少，成本低，性價比相當好。